সমগ্র জীবনচক্রকে গ্রহণ করার পরিবর্তে শুধুমাত্র ক্রয়ের খরচ বহন করার সময়, শেষ ব্যবহারকারীরা উচ্চ-গ্রেডের রোলিং বিয়ারিং ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়ে অর্থ সঞ্চয় করতে পারেন।

রোলিং বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান প্ল্যান্ট, মেশিন এবং সরঞ্জাম, মেশিন টুলস, স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং সিস্টেম, উইন্ড টারবাইন, পেপার মিল এবং ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট সহ গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।যাইহোক, একটি নির্দিষ্ট রোলিং বিয়ারিং-এর পক্ষে সিদ্ধান্ত সর্বদা বিয়ারিং-এর সমগ্র জীবন ব্যয় বা মালিকানার মোট খরচ (TCO) বিশ্লেষণ করে নেওয়া উচিত এবং শুধুমাত্র ক্রয় মূল্যের ভিত্তিতে নয়।

সস্তা বিয়ারিং কেনা প্রায়ই দীর্ঘ মেয়াদে আরও ব্যয়বহুল প্রমাণিত হতে পারে।প্রায়শই ক্রয় মূল্য সামগ্রিক খরচের মাত্র 10 শতাংশের জন্য দায়ী।সুতরাং যখন রোলিং বিয়ারিং কেনার কথা আসে, তখন এখানে এবং সেখানে কয়েক পাউন্ড বাঁচিয়ে লাভ কী, যদি এর অর্থ উচ্চ ঘর্ষণ বিয়ারিংয়ের কারণে উচ্চ শক্তি খরচ হয়?বা মেশিনের একটি হ্রাস সেবা জীবন ফলে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ওভারহেড?অথবা একটি ভারবহন ব্যর্থতা যার ফলে অপরিকল্পিত মেশিন ডাউনটাইম হয়, যার ফলে উৎপাদন হারায়, বিলম্বিত ডেলিভারি এবং অসন্তুষ্ট গ্রাহক?

আজকের উন্নত উচ্চ প্রযুক্তির রোলিং বিয়ারিংগুলি অনেক উন্নত বৈশিষ্ট্য অফার করে যা TCO হ্রাসগুলি অর্জন করতে সক্ষম করে, যা ঘূর্ণায়মান প্ল্যান্ট, মেশিন এবং সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ জীবনের উপর অতিরিক্ত মূল্য প্রদান করে।

একটি প্রদত্ত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা/নির্বাচিত বিয়ারিংয়ের জন্য, TCO নিম্নলিখিতগুলির যোগফলের সমতুল্য:

প্রারম্ভিক খরচ/ক্রয়ের মূল্য + ইনস্টলেশন/কমিশনিং খরচ + শক্তি খরচ + অপারেশন খরচ + রক্ষণাবেক্ষণ খরচ (রুটিন এবং পরিকল্পিত) + ডাউনটাইম খরচ + পরিবেশগত খরচ + ডিকমিশনিং/ডিসপোজাল খরচ।

যদিও একটি উন্নত বিয়ারিং সলিউশনের প্রাথমিক ক্রয় মূল্য একটি স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং থেকে বেশি হবে, সম্ভাব্য সঞ্চয় যা কম সমাবেশের সময়, উন্নত শক্তির দক্ষতা (যেমন নিম্ন ঘর্ষণ বহনকারী উপাদান ব্যবহার করে) এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাসের আকারে অর্জন করা যেতে পারে, প্রায়শই উন্নত ভারবহন সমাধানের প্রাথমিক উচ্চ ক্রয় মূল্যের চেয়ে বেশি।

জীবনের উপর মূল্য যোগ করা

TCO হ্রাস এবং জীবনের উপর মূল্য যোগ করার ক্ষেত্রে একটি উন্নত নকশার প্রভাব তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে, কারণ ডিজাইন করা সঞ্চয়গুলি প্রায়শই টেকসই এবং স্থায়ী হয়।বিয়ারিং-এর প্রাথমিক ক্রয়মূল্য কমানোর চেয়ে সঞ্চয়ের ক্ষেত্রে গ্রাহকের কাছে সিস্টেম বা সরঞ্জামের দীর্ঘস্থায়ী হ্রাস অনেক বেশি মূল্যবান।

প্রারম্ভিক নকশা জড়িত

ইন্ডাস্ট্রিয়াল OEM-এর কাছে, বিয়ারিং-এর ডিজাইন বিভিন্ন উপায়ে তাদের নিজস্ব পণ্যের মূল্য যোগ করতে পারে।ডিজাইন এবং ডেভেলপমেন্টের প্রাথমিক পর্যায়ে এই OEMগুলির সাথে জড়িত থাকার মাধ্যমে, ভারবহন সরবরাহকারীরা সম্পূর্ণরূপে অপ্টিমাইজ করা, সমন্বিত বিয়ারিং এবং সমাবেশগুলি কাস্টমাইজ করতে পারে, যা একটি অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।ভারবহন সরবরাহকারীরা মূল্য যোগ করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ ভারবহন ডিজাইন তৈরি এবং কাস্টমাইজ করে যা লোড বহন ক্ষমতা এবং দৃঢ়তাকে সর্বাধিক করে বা ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়।

অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে যেখানে ডিজাইনের খামগুলি ছোট, ভারবহন নকশাটি সমাবেশের সহজতার জন্য এবং সমাবেশের সময় কমাতে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, অ্যাসেম্বলি মেটিং পৃষ্ঠের স্ক্রু থ্রেডগুলি বিয়ারিং ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।বেয়ারিং ডিজাইনে আশেপাশের খাদ এবং হাউজিং থেকে উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করাও সম্ভব হতে পারে।এই ধরনের বৈশিষ্ট্যগুলি OEM গ্রাহকের সিস্টেমে প্রকৃত মূল্য যোগ করে এবং সম্ভাব্যভাবে মেশিনের পুরো জীবন ধরে খরচ সঞ্চয় করতে পারে।

অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি বিয়ারিংগুলিতে যোগ করা যেতে পারে যা মেশিনের জীবনের উপর আরও মূল্য যোগ করে।এর মধ্যে স্থান বাঁচাতে সাহায্য করার জন্য বিয়ারিংয়ের মধ্যে বিশেষ সিলিং প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে;ঘূর্ণনের গতি এবং দিক দ্রুত পরিবর্তনের প্রভাবের অধীনে পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য অ্যান্টি-ঘূর্ণন বৈশিষ্ট্য;ঘর্ষণ কমানোর জন্য ভারবহন উপাদানগুলির পৃষ্ঠের আবরণ;এবং সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার অধীনে ভারবহন অপারেশন অপ্টিমাইজ করা.

ভারবহন সরবরাহকারী মেশিন, গাছপালা এবং তাদের উপাদানগুলির সামগ্রিক খরচগুলি ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করতে পারে - ক্রয়, শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ থেকে মেরামত, ভেঙে ফেলা এবং নিষ্পত্তি পর্যন্ত।সুপরিচিত খরচ ড্রাইভার এবং লুকানো খরচ তাই চিহ্নিত, অপ্টিমাইজ করা এবং নির্মূল করা যেতে পারে.

নিজেই একজন ভারবহন সরবরাহকারী হিসাবে, Schaeffler TCO কে নিবিড় গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রচেষ্টার সাথে শুরু হিসাবে দেখেন যার লক্ষ্য মানের মান এবং সেইজন্য অপ্টিমাইজড ডিজাইন এবং উপকরণের মাধ্যমে রোলিং বিয়ারিংয়ের চলমান বৈশিষ্ট্যগুলির ক্রমাগত উন্নতির লক্ষ্যে।প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম উপযুক্ত সমাধান খুঁজে বের করার জন্য এটি তার গ্রাহকদের একটি সু-লক্ষ্যপূর্ণ, ব্যাপক প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করে।কোম্পানির বিক্রয় এবং ফিল্ড সার্ভিস ইঞ্জিনিয়াররা তাদের গ্রাহকদের নিজ নিজ শিল্প সেক্টরের সাথে পরিচিত এবং ভারবহন নির্বাচন, গণনা এবং সিমুলেশনের জন্য উন্নত সফ্টওয়্যার দ্বারা সমর্থিত।তদ্ব্যতীত, শর্ত-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ, তৈলাক্তকরণ, ডিসমাউন্টিং এবং রিকন্ডিশনিংয়ের মাধ্যমে সমস্ত উপায়ে ভারবহন মাউন্ট করার জন্য দক্ষ নির্দেশাবলী এবং উপযুক্ত সরঞ্জামগুলির মতো বিষয়গুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়।

শেফলার গ্লোবাল টেকনোলজি নেটওয়ার্কস্থানীয় Schaeffler প্রযুক্তি কেন্দ্র (STC) গঠিত।STCs Schaeffler এর ইঞ্জিনিয়ারিং এবং পরিষেবা জ্ঞান গ্রাহকের আরও কাছাকাছি নিয়ে আসে এবং প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি দ্রুত এবং সবচেয়ে কার্যকর উপায়ে সমাধান করতে সক্ষম করে৷সারা বিশ্বে সমানভাবে উচ্চ মানের মান অনুযায়ী কাস্টমাইজড রোলিং বিয়ারিং সলিউশন সরবরাহ করার জন্য অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিং, গণনা, উত্পাদন প্রক্রিয়া, তৈলাক্তকরণ, মাউন্টিং পরিষেবা, অবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন পরামর্শ সহ রোলিং বিয়ারিং প্রযুক্তির সমস্ত দিকগুলির জন্য বিশেষজ্ঞের পরামর্শ এবং সহায়তা উপলব্ধ।STCs ক্রমাগত বৈশ্বিক প্রযুক্তি নেটওয়ার্ক জুড়ে তথ্য এবং ধারনা শেয়ার করে।যদি আরও গভীরভাবে বিশেষজ্ঞ জ্ঞানের প্রয়োজন হয়, তাহলে এই নেটওয়ার্কগুলি নিশ্চিত করে যে উচ্চ যোগ্য সহায়তা দ্রুত সরবরাহ করা হয়েছে - তা নির্বিশেষে বিশ্বের যেখানেই এটি প্রয়োজন।

কাগজ শিল্পের উদাহরণ

কাগজ উৎপাদনে, ক্যালেন্ডার মেশিনের সিডি-প্রোফাইল কন্ট্রোল রোলে রোলিং বিয়ারিং সাধারণত কম লোডের শিকার হয়।রোলগুলির মধ্যে ফাঁক খোলা থাকলেই লোড বেশি হয়।এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, মেশিন নির্মাতারা ঐতিহ্যগতভাবে উচ্চ-লোড পর্যায়ের জন্য পর্যাপ্ত লোড বহন ক্ষমতা সহ গোলাকার রোলার বিয়ারিং বেছে নেয়।যাইহোক, কম লোড পর্যায়ে এটি স্লিপেজের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে অকাল ভারবহন ব্যর্থ হয়।

ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির আবরণ এবং তৈলাক্তকরণ অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, এই স্লিপেজ প্রভাবগুলি হ্রাস করা যেতে পারে, তবে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায় না।এই কারণে, Schaeffler ASSR ভারবহন (Anti-Slippage Spherical Rolling Bearing) তৈরি করেন।বিয়ারিং-এ স্ট্যান্ডার্ড গোলাকার রোলার বিয়ারিং-এর রিং থাকে, কিন্তু ব্যারেল রোলারগুলি রোলিং উপাদানগুলির দুটি সারির প্রতিটিতে বল সহ পর্যায়ক্রমে থাকে।কম-লোড পর্যায়ে, বলগুলি স্লিপেজ-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে, যখন ব্যারেল রোলারগুলি উচ্চ লোড পর্যায়ে লোড গ্রহণ করে।

গ্রাহকের জন্য সুবিধাগুলি স্পষ্ট: আসল বিয়ারিংগুলি সাধারণত প্রায় এক বছরের পরিষেবা জীবন অর্জন করে, নতুন ASSR বিয়ারিংগুলি 10 বছর পর্যন্ত স্থায়ী হবে বলে আশা করা হচ্ছে৷এর অর্থ হল ক্যালেন্ডার মেশিনের জীবনকালের জন্য কম রোলিং বিয়ারিংয়ের প্রয়োজন, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস এবং পুরো মেশিনের জীবনচক্রে ছয়-সংখ্যার সঞ্চয়।শুধুমাত্র একটি একক মেশিন অবস্থান বিবেচনায় নিয়ে এই সমস্ত অর্জন করা হয়েছিল।আরও অপ্টিমাইজেশান এবং সেইজন্য অতিরিক্ত গুরুত্বপূর্ণ সঞ্চয়গুলি সম্পূরক ব্যবস্থাগুলির দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে, যেমন অনলাইন অবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং কম্পন নির্ণয়, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ বা গতিশীল/স্ট্যাটিক ভারসাম্য - যা সবই শেফলার দ্বারা সরবরাহ করা যেতে পারে।

বায়ু টারবাইন এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি

Schaeffler থেকে অনেক রোলিং বিয়ারিং একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা, প্রিমিয়াম মানের এক্স-লাইফ সংস্করণে উপলব্ধ।উদাহরণস্বরূপ, টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের এক্স-লাইফ সিরিজ তৈরি করার সময়, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা অর্জন এবং ঘর্ষণ কমানোর দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল, বিশেষত উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এবং যেগুলির ঘূর্ণনগত নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়।এর মানে হল যে হাইড্রোলিক ইউনিট বা গিয়ারবক্স (পিনিয়ন বিয়ারিং সাপোর্ট) যেমন উইন্ড টারবাইন, কৃষি যান এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে পাওয়া যায় এমন নির্মাতারা এখন আগের কার্যক্ষমতার সীমা অতিক্রম করতে পারে, যেখানে উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেশনাল নিরাপত্তার উন্নতি হয়।ডাউনসাইজ করার ক্ষেত্রে, এক্স-লাইফ বিয়ারিং-এর উন্নত বৈশিষ্ট্যের অর্থ হল গিয়ারবক্সের কর্মক্ষমতা উন্নত, যখন ডিজাইন খাম একই থাকে।

গতিশীল লোড রেটিংয়ে 20% উন্নতি এবং বেসিক রেটিং লাইফের সর্বনিম্ন 70% উন্নতি জ্যামিতি, পৃষ্ঠের গুণমান, উপকরণ, মাত্রিক এবং বিয়ারিংগুলির চলমান নির্ভুলতা উন্নত করে অর্জন করা হয়েছে।

এক্স-লাইফ টেপারড রোলার বিয়ারিং তৈরিতে ব্যবহৃত প্রিমিয়াম বিয়ারিং উপাদান বিশেষভাবে রোলিং বিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অভিযোজিত হয় এবং এটি বিয়ারিংয়ের বর্ধিত কর্মক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।এই উপাদানের সূক্ষ্ম শস্য গঠন উচ্চ দৃঢ়তা প্রদান করে এবং তাই কঠিন দূষকদের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।উপরন্তু, ভারবহন রেসওয়ে এবং রোলারগুলির বাইরের পৃষ্ঠের জন্য একটি লগারিদমিক প্রোফাইল তৈরি করা হয়েছিল, যা উচ্চ লোডের অধীনে উচ্চ চাপের শিখর এবং অপারেশন চলাকালীন ঘটতে পারে এমন কোনও "স্কুইং" এর জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।এই অপ্টিমাইজ করা পৃষ্ঠগুলি একটি ইলাস্টো-হাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেন্ট ফিল্ম গঠনে সহায়তা করে, এমনকি খুব কম অপারেটিং গতিতেও, যা স্টার্ট-আপের সময় বিয়ারিংগুলিকে উচ্চ লোড সহ্য করতে সক্ষম করে।উপরন্তু, উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত মাত্রিক এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা সর্বোত্তম লোড বিতরণ নিশ্চিত করে।তাই স্ট্রেস পিক এড়ানো হয়, যা উপাদান লোডিং হ্রাস করে।

প্রচলিত পণ্যের তুলনায় নতুন এক্স-লাইফ টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণীয় টর্ক 50% পর্যন্ত হ্রাস পেয়েছে।এটি উন্নত পৃষ্ঠের টপোগ্রাফির সাথে একত্রে উচ্চ মাত্রিক এবং চলমান নির্ভুলতার কারণে।অভ্যন্তরীণ রিং রিব এবং রোলারের শেষ মুখের সংশোধিত যোগাযোগের জ্যামিতিও ঘর্ষণ হ্রাসে সহায়তা করে।ফলস্বরূপ, ভারবহন অপারেটিং তাপমাত্রাও 20% পর্যন্ত হ্রাস পেয়েছে।

এক্স-লাইফ টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি কেবল আরও বেশি লাভজনক নয়, এর ফলে বিয়ারিং অপারেটিং তাপমাত্রাও কম হয়, যার ফলস্বরূপ, লুব্রিকেন্টের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে কম চাপ পড়ে।এটি রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানগুলিকে প্রসারিত করতে সক্ষম করে এবং এর ফলে বিয়ারিং কম শব্দ মাত্রায় কাজ করে।