1. অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং, মাউন্টিং এবং স্টোরেজ থেকে দূরে থাকুন

বিয়ারিংগুলি তাদের আসল প্যাকেজিংয়ে একটি পরিষ্কার, শুষ্ক এবং ঘরের তাপমাত্রার পরিবেশে অনুভূমিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।যখন বিয়ারিংগুলি অপ্রয়োজনীয়ভাবে পরিচালনা করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, যদি তাদের মোড়কগুলি অকালে মুছে ফেলা হয়, তাহলে এটি সেগুলিকে ক্ষয় বা দূষিত করতে পারে।এমনকি যখন সেগুলি তাকগুলিতে সংরক্ষণ করা হচ্ছে, বিয়ারিংগুলি এখনও ক্ষতিকারক কম্পন অনুভব করতে পারে কারণ সুবিধার প্রতিদিনের ক্রিয়াকলাপগুলি তাই কম্পনের সংস্পর্শে না থাকা জায়গায় বিয়ারিংগুলি সংরক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ৷

বিয়ারিংগুলি সূক্ষ্ম উপাদান এবং যত্ন সহকারে চিকিত্সা করা উচিত।ফলস্বরূপ, বাদ দেওয়া উপাদানগুলি ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এটি অকাল ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।উপরন্তু, বিয়ারিং পরিচালনা এবং মাউন্ট করার সময় উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।ভারবহন মাউন্টিং এবং ডিসমাউন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যবহারের জন্য বিশেষায়িত নয় এমন সরঞ্জামগুলি ক্ষতি, ডেন্টিং এবং পরিধানের কারণ হতে পারে।যেমন বিয়ারিং পুলার বা ইন্ডাকশন হিটার, বিশেষভাবে বিয়ারিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।ভারবহনটি সঠিকভাবে মাউন্ট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা সরঞ্জামের ভারসাম্যহীনতা এবং মিসলাইনমেন্ট এড়াবে।

2. বিয়ারিং ওভারলোড করবেন না

আপনার প্রয়োজনের সাথে মানানসই বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে অনুপযুক্ত লোডগুলি ক্লান্তি এবং ভারবহন ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়ায়।আপনার বিয়ারিং থেকে সেরা লাইফ রেটিং পেতে, প্রকৃত লোডটিকে ভারবহনের গতিশীল লোড রেটিং এর ছয় থেকে বারো শতাংশের মধ্যে সীমাবদ্ধ করুন।এই লোড রেটিং যদিও ভারবহন উপাদান অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়.উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিংগুলি ক্রোম স্টিল বিয়ারিংয়ের জন্য নির্দেশিত লোড পরিসংখ্যানগুলির প্রায় 80 থেকে 85 শতাংশ সমর্থন করবে৷

যত বেশি ভারবহন ওভারলোড হয়, ভারবহন জীবন তত কম হয়।ওভারলোড ভারবহন উপাদান অকাল পরিধান অভিজ্ঞতা হবে.আশেপাশের সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষিত রাখতে এই বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

যদিও নকশা পর্যায়ে ভুল স্পেসিফিকেশনের ফলে ওভারলোড হতে পারে, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা, পরিবেশগত অবস্থা বা অপারেটরের ত্রুটির কারণে কিছু ওভারলোডিং ঘটতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি ইস্পাত বিয়ারিং এর জন্য ডিজাইন করা সীমার উপরে উত্তপ্ত করা হয়, তাহলে এটি ভারবহন উপাদানটিকে স্থায়ীভাবে বিকৃত বা নরম করতে পারে, যার ফলে লোড বহন ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।ইনস্টলেশনের আগে এটি আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সর্বদা প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করুন।

3. দূষণ এড়িয়ে চলুন

ধুলো বা ময়লা আকারে দূষণ বিয়ারিং এর রেসওয়েতে প্রবেশ করা সমস্যাযুক্ত।অতএব, এমন একটি বন্ধ নির্বাচন করা যা এই বিদেশী কণাগুলিকে বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করা থেকে রক্ষা করে এবং ভিতরে তৈলাক্তকরণ রাখে, অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে ক্লোজারগুলি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে দক্ষতার সাথে মিলিত হওয়া উচিত।যদিও আমরা সবসময় একজন বিয়ারিং বিশেষজ্ঞের পরামর্শ নেওয়ার পরামর্শ দিই, এখানে কয়েকটি পয়েন্টার মনে রাখতে হবে।

প্রথমত, পরিবেশগত এবং অপারেটিং শর্ত সহ্য করবে এমন বন্ধগুলি বেছে নিন।কঠোর বা পরিধানের জন্য নিয়মিতভাবে বিয়ারিং সিলগুলি পরীক্ষা করুন।তৈলাক্তকরণ ফাঁসের জন্যও পরিদর্শন করা উচিত।রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করার সময়, বাষ্প পরিষ্কারের পদ্ধতি বা উচ্চ-চাপ স্প্রে ব্যবহার এড়াতে চেষ্টা করুন।খাদ্য ও পানীয় শিল্পে এটি কঠিন হতে পারে তাই ওয়াশআউট প্রতিরোধী লুব্রিকেন্ট সহ সিল করা বিয়ারিং বাঞ্ছনীয়।রক্ষণাবেক্ষণ যথাযথভাবে পরিচালিত না হলে, এটি ভালোর চেয়ে বেশি ক্ষতি করতে পারে।প্রকৃতপক্ষে, সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হলে সিলের ক্ষতি করা এবং দূষকদের পরিষ্কার সরঞ্জামগুলিতে বাধ্য করা সহজ।এখানেই অবস্থা পর্যবেক্ষণ যেমন কম্পন বিশ্লেষণ ভারবহনের অপারেটিং অবস্থার অত্যাবশ্যক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে এবং আক্রমণাত্মক পদক্ষেপ ছাড়াই যেকোনো পরিবর্তনের জন্য একজন অপারেটরকে সতর্ক করতে পারে।

4. সীমা জারা

গ্লাভস পরা নিশ্চিত করবে যে ঘাম বা অন্যান্য তরল কম-ক্ষয়কারী পরিবেশে বিয়ারিংকে প্রভাবিত করবে না।যাইহোক, ক্ষয়-প্রতিরোধী বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজন হবে যেখানে ক্ষয়যোগ্য উপকরণ যথেষ্ট হবে না — মনে করুন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক উত্পাদন, ওষুধ উত্পাদন এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিয়ারিং।

ক্ষয় প্রাথমিকভাবে ঘটে যখন বিয়ারিংগুলি জল বা আরও ক্ষয়কারী তরলগুলির সংস্পর্শে আসে।কিছু ক্ষেত্রে, এটি পৃষ্ঠে খোদাইয়ের দিকে পরিচালিত করে, যা শেষ পর্যন্ত মরিচা তৈরি করবে।flaking এবং bearings মধ্যে ফাটল তারপর অনুসরণ করতে পারেন.ক্ষয়ের সাধারণ লক্ষণ হল বল এবং রেসওয়েতে গাঢ় রঙের বা লালচে-বাদামী এলাকা।অবশেষে, আপনি রেসওয়ে পৃষ্ঠের পিটিং দেখতে পারেন।যদিও উপাদান পছন্দ হল ক্ষয় মোকাবেলা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রথম পদক্ষেপ, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা যেমন মরিচা প্রতিরোধক সহ লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

5. ভারবহনের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করুন

স্ট্যান্ডার্ড তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং তাপ অপসারণ কমাতে তার বিট কাজ করবে।যাইহোক, এই লুব্রিকেন্ট আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সর্বাধিক চলমান গতি, টর্কের স্তর এবং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না।বিশেষজ্ঞের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হতে পারে।

একইভাবে, যদি তৈলাক্তকরণের পরিমাণ পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে বল, রিটেইনার এবং রেসওয়েতে ধাতব-অন-ধাতুর যোগাযোগ থাকবে এবং ঘর্ষণ বিয়ারিংগুলিকে নিচে ফেলে দেবে।বিপরীতে, যদি বিয়ারিংগুলি গ্রীস দিয়ে পরিপূর্ণ হয়, তাপ নষ্ট করা যায় না, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হয়।উভয় পরিস্থিতিতে, এটি সরঞ্জাম এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়ার দক্ষতা হ্রাস করবে।সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা প্রয়োগের শর্ত দিয়ে শুরু করা উচিত কিন্তু লোডের জন্য সঠিক লুব্রিকেন্টের পরিমাণ এবং সান্দ্রতা বিবেচনা করা উচিত, নির্দিষ্ট ভারবহনের জন্য খুব বেশি তাপমাত্রা এড়ানো এবং ময়লা বা অন্যান্য দূষিত পদার্থের প্রবেশ রোধ করা উচিত।