বিয়ারিং আবার ব্যবহার করা যাবে কিনা তা বিচার করার জন্য, ভারবহন ক্ষতির মাত্রা, মেশিনের কার্যকারিতা, গুরুত্ব, অপারেটিং অবস্থা, পরিদর্শন চক্র ইত্যাদি বিবেচনা করে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত। ফলাফল পরীক্ষা করুন, যদি পাওয়া যায় যে বিয়ারিংটির ক্ষতি এবং অস্বাভাবিকতা আছে। শর্ত, আঘাত বিভাগের বিষয়বস্তু কারণ খুঁজে বের করা এবং পাল্টা ব্যবস্থা প্রণয়ন করা। উপরন্তু, পরিদর্শন ফলাফল দেখায় যে যদি নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলি থাকে, তাহলে ভারবহনটি আর ব্যবহার করা যাবে না এবং একটি নতুন বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

উ: অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং, রোলার বা খাঁচায় ফাটল এবং টুকরো দেখা যায়।

B. অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং বা ঘূর্ণায়মান সংস্থাগুলি ছিনতাই করা হয়।

C. রেসওয়ে পৃষ্ঠ, ফ্ল্যাঙ্ক এবং রোলিং বডিতে উল্লেখযোগ্য জ্যামিং।

D. খাঁচা গুরুতর পরিধান বা rivets গুরুতর ঢিলা.

ই. মরিচা এবং ক্ষতবিক্ষত রেসওয়ে পৃষ্ঠ এবং ঘূর্ণায়মান শরীর।

F. ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ বা ঘূর্ণায়মান বডিতে উল্লেখযোগ্য ইন্ডেন্টেশন বা আঘাতের চিহ্ন পাওয়া যায়।

G. অভ্যন্তরীণ রিং বা বাইরের রিং এর বাইরের ব্যাসের অভ্যন্তরীণ ব্যাস পৃষ্ঠের উপর ক্রীপ।

H. অতিরিক্ত তাপ এবং তীব্র বিবর্ণতা।

I. গ্রীস সিল বিয়ারিং এর সিলিং রিং এবং ডাস্ট কভার গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে

অপারেশনে যে আইটেমগুলি পরীক্ষা করা হবে তার মধ্যে রয়েছে ঘূর্ণায়মান শব্দ, কম্পন, তাপমাত্রা এবং বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণের অবস্থা ইত্যাদি। নির্দিষ্ট পরিস্থিতি নিম্নরূপ:

প্রথমly, বিয়ারিং এর ঘূর্ণায়মান শব্দ

সাউন্ড মিটারটি অপারেশনে থাকা বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণায়মান শব্দের আকার এবং শব্দের গুণমান পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।এমনকি বিয়ারিং-এর খোসা ছাড়ানোর মতো সামান্য ক্ষতি হলেও, এটি অস্বাভাবিক এবং অনিয়মিত শব্দ নির্গত করবে, যা সাউন্ড মিটার দ্বারা আলাদা করা যায়।

দ্বিতীয়ত, কম্পন বহন করে

ভারবহন কম্পন ভারবহন ক্ষতির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, যেমন পিলিং, ইন্ডেন্টেশন, মরিচা, ফাটল, পরিধান এবং তাই ভারবহন কম্পন পরিমাপে প্রতিফলিত হবে, তাই, একটি বিশেষ ভারবহন কম্পন পরিমাপ ডিভাইস (ফ্রিকোয়েন্সি বিশ্লেষক, ইত্যাদি) ব্যবহার করে কম্পন আকার পরিমাপ, ফ্রিকোয়েন্সি মাধ্যমে অস্বাভাবিক নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুমান করতে পারে না। পরিমাপ করা মান বিয়ারিং ব্যবহারের শর্ত বা সেন্সর ইনস্টলেশন অবস্থান, ইত্যাদি কারণে ভিন্ন, তাই এটি বিশ্লেষণ এবং পরিমাপ তুলনা করা প্রয়োজন বিচার মান নির্ধারণের জন্য প্রতিটি মেশিনের মান আগে থেকেই নির্ধারণ করুন।

Thirdly, ভারবহন তাপমাত্রা

ভারবহনের তাপমাত্রা সাধারণত বিয়ারিংয়ের বাইরের তাপমাত্রা দ্বারা অনুমান করা যেতে পারে।যদি তেলের ছিদ্রটি ভারবহনের বাইরের রিংয়ের তাপমাত্রা সরাসরি পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যায় তবে এটি আরও উপযুক্ত। সাধারণত, অপারেশন শুরু হওয়ার সাথে সাথে বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়তে শুরু করে এবং 1-2 ঘন্টা পরে একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছায়। মেশিনের তাপ ক্ষমতা, তাপ অপচয়, গতি এবং লোডের কারণে ভারবহনের স্বাভাবিক তাপমাত্রা ভিন্ন। তৈলাক্তকরণ এবং ইনস্টলেশন বিভাগ উপযুক্ত হলে, ভারবহনের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং অস্বাভাবিক উচ্চ তাপমাত্রা থাকবে।এই সময়ে, অপারেশন বন্ধ করা আবশ্যক এবং প্রয়োজনীয় প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। তাপ সেন্সর ব্যবহার যে কোনো সময় বিয়ারিং-এর কাজের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে পারে, এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম উপলব্ধি করতে পারে বা জ্বলন্ত শ্যাফ্ট দুর্ঘটনার ঘটনা রোধ করতে থামতে পারে যখন তাপমাত্রা নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে।

দাবিত্যাগ: নেটওয়ার্ক থেকে গ্রাফিক উপাদান, মূল লেখকের কপিরাইট, যদি লঙ্ঘন হয়, তাহলে মুছে ফেলতে যোগাযোগ করুন।